包胶滚筒是皮带运送运输系统中主要部件和组成部分.滚筒的包胶能有用提高运送系统的运行状态,；そ鹗艄鐾膊槐荒ニ,避免运送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而包管皮带效能高、大运量的运转.滚筒的包胶还能避免滚筒与皮带之间的滑动摩擦,镌汰滚筒外貌的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损 　普遍用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、口岸等行业
。

可接纳橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等
。

包胶滚筒手艺分为两类，古板的包胶诸如热硫化包胶手艺，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处置惩罚，以包管包胶面板与滚筒的粘接强度，其二为冷硫化包胶手艺，是接纳冷硫化方法将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其手艺较为先进同时也大大降低了人工本钱
。

制造工艺:

一样平常在滚筒的主轴方面，按受载情形，可以分为以下两种：

1)心轴只遭受弯矩，如改向滚筒组的轴；

轴的质料一样平常是经由轧制或铸造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢为常用的，关于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，凭证需要，轴一样平常需经由热处置惩罚或外貌强化处置惩罚，以提高其力学性能，在一样平常温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故接纳合金钢不可提高轴的刚度；

轴的材质方面一样平常会经调质处置惩罚，关于传动滚筒组，当轴强度指标不知足要求时也可选择合并经调质处置惩罚，并按对称循环弯曲许用应力校核；

筒皮设计手艺要求为：

1)筒皮卷曲时须顺着钢板的轧制偏向；

2)讨论处的错边量不大于1毫米；

3)滚筒包胶后的纵向焊缝须举行超声波或X射线探伤检查：

①超声波探伤举行10%，焊缝抵达标准中的二级；

②射线探伤从一端最先探总长度的20%，焊缝抵达国标二级，如缺乏格探伤长度加倍，加倍仍缺乏格则举行全长探伤，直至切合要求；

4)筒皮卷好后的圆度公差应不凌驾0.5；

5)材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平米；

关于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，关于轻型滚筒组，当轮-毂外径小于220mm时，接纳热轧圆钢，应切合国家标准；