1.调解张紧机构法，胶带运行时，若在空载与重载的情形下都向统一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度纷歧样，应凭证“跑紧不跑松”，调解张紧机构的丝杆或配重;若是胶带左右跑偏且无牢靠偏向，则说明胶带松懈，应 调解张紧机构。

2.调解滚筒法，若是胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的装置欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此 时，应校正滚筒的水平度清静行度等。

3.调解托辊支架法，若是胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行偏向前移1-2cm，或将 另一侧托辊支架(或机架)适外地加高。

4.清扫粘物法，若是滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增添，从而爆发跑 偏。应实时整理粘附的物料。

5.调解重力法，若是胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已泛起偏载。应调解接料斗或胶带机 的位置，使胶带均载，以避免其跑偏。

6.调解胶带法，若是胶带边沿磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力纷歧致。应重新修整或替换运送带。

7.装置调偏托辊法，若在运送机上装置两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，即能自动纠正胶带的跑偏征象。例如： 当胶带跑偏与某一侧小挡辊泛起摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行偏向前移，另一侧即相对地向后移动，此 时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直到回到正常的位置。

8.装置限位托辊法，若是胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上装置限位立辊;这样，一方面可使胶带强制 复位，另一方面立辊可镌汰跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

9.装置自动纠偏装法，装置自动纠偏装在运送机上装置一自动纠偏装置，以避免胶带跑偏。